معرفة انكماش أقمشة المنسوجات الأكثر شيوعًا

الألياف الاصطناعية والمنسوجات المخلوطة لها أقل معدل انكماش ، تليها أقمشة الصوف ، وأقمشة الكتان ، والأقمشة القطنية.

من الناحية الموضوعية ، تواجه جميع الأقمشة القطنية مشكلة الانكماش والبهتان ، والمفتاح هو التشطيب. لذلك ، يتم تقليص أقمشة المنسوجات المنزلية العامة مسبقًا.

وتجدر الإشارة إلى أن معالجة ما قبل الانكماش لا تعني أنها لا تتقلص ، ولكن يتم التحكم في معدل الانكماش بنسبة 3 بالمائة -4 بالمائة من المعيار الوطني ، ونسيج الملابس الداخلية ، وخاصة نسيج الألياف الطبيعية ، سوف يتقلص. لذلك ، عند شراء الأقمشة ، بالإضافة إلى اختيار جودة النسيج ولونه ونمطه ، يجب أيضًا فهم معدل انكماش النسيج.

1. تأثير الألياف والانكماش

بعد أن تمتص الألياف نفسها الماء ، سوف تنتفخ إلى حد ما. عادة ما يكون تورم الألياف متباين الخواص (باستثناء النايلون) ، أي يتم تقصير الطول وزيادة القطر. عادةً ما تسمى النسبة المئوية للفرق بين طول القماش قبل وبعد إطلاقه وطوله الأصلي بمعدل الانكماش. كلما زادت قدرة امتصاص الماء ، زادت حدة التورم ، وزاد معدل الانكماش ، وزاد استقرار أبعاد النسيج.

يختلف طول القماش نفسه عن طول خيط الغزل (الحرير) المستخدم ، وعادة ما يتم التعبير عن الفرق بين الاثنين بمعدل الانكماش.

انكماش النسيج (النسبة المئوية)=[طول خط الغزل (الحرير) - طول القماش] / طول القماش

بعد أن يصبح القماش في الماء ، يتم تقصير طول القماش بشكل أكبر بسبب انتفاخ الألياف نفسها ، مما يؤدي إلى معدل انكماش. يختلف معدل انكماش النسيج ، ويختلف حجم معدل الانكماش. يختلف هيكل الأنسجة وتوتر النسيج للنسيج نفسه ، ويختلف معدل الانكماش. عندما يكون توتر النسيج صغيرًا ، يكون النسيج مضغوطًا وسميكًا ، ويكون معدل انكماش النسيج كبيرًا ، ويكون معدل انكماش النسيج صغيرًا ؛ توتر النسيج كبير ، والنسيج فضفاض ورفيع ، ومعدل انكماش النسيج صغير ، ومعدل انكماش النسيج كبير. في عملية الصباغة والتشطيب ، من أجل تقليل معدل انكماش النسيج ، غالبًا ما يتم استخدام الانكماش المسبق لزيادة كثافة اللحمة وزيادة معدل الانكماش مسبقًا ، وبالتالي تقليل معدل انكماش النسيج.

2. أسباب الانكماش:

(1) عندما يتم غزل الألياف ، أو عندما يتم نسج الخيط وصبغه ، يتم شد أو تشويه ألياف الغزل في القماش بواسطة قوة خارجية ، وتولد ألياف الغزل وهيكل النسيج إجهادًا داخليًا ، وهو في حالة استرخاء جاف ثابت حالة. ، أو في حالة الاسترخاء الرطب الساكن ، أو في حالة الاسترخاء الرطب الديناميكي أو حالة الاسترخاء الكامل ، فإن إطلاق الضغط الداخلي بدرجات مختلفة يجعل ألياف الغزل والأقمشة تعود إلى حالتها الأولية.

(2) الألياف المختلفة وأنسجتها لها درجات مختلفة من الانكماش ، ويعتمد ذلك بشكل أساسي على خصائص أليافها - تكون درجة انكماش الألياف المحبة للماء أكبر ، مثل القطن والقنب والفسكوز والألياف الأخرى ؛ بينما تقلص الألياف المقاومة للماء بدرجة أقل ، مثل الألياف الاصطناعية ، إلخ.

(3) عندما تكون الألياف في حالة رطبة ، فإنها سوف تتوسع بسبب عمل سائل الغمر ، مما يزيد قطر الألياف. على سبيل المثال ، على القماش ، يتم إجبار نصف قطر انحناء الألياف عند نقطة النسيج المتشابكة على الزيادة ، مما يؤدي إلى تقصير طول القماش. على سبيل المثال ، تتمدد ألياف القطن تحت تأثير الماء ، وتزداد مساحة المقطع العرضي بنسبة 40 ~ 50 في المائة ، ويزداد الطول بنسبة 1 إلى 2 في المائة ، بينما تتقلص الألياف الاصطناعية بفعل الحرارة ، مثل انكماش الماء المغلي ، بشكل عام حوالي 5 نسبه مئويه .

(4) عندما يتم تسخين ألياف النسيج ، يتغير شكل وحجم الألياف ويتقلص ، ولا يمكن أن تعود إلى حالتها الأصلية بعد التبريد ، وهو ما يسمى الانكماش الحراري للألياف. تسمى النسبة المئوية للطول قبل الانكماش الحراري وبعد الانكماش الحراري بمعدل الانكماش الحراري ، والذي يتم قياسه عمومًا عن طريق انكماش الماء المغلي. في الماء المغلي عند 100 درجة ، يتم التعبير عن النسبة المئوية لانكماش طول الألياف ؛ كما يستخدم الهواء الساخن. يتم قياس نسبة الانكماش بطريقة البخار ، وتقاس نسبة الانكماش بالبخار الذي يزيد عن 100 درجة. تتصرف الألياف بشكل مختلف بسبب الظروف المختلفة مثل الهيكل الداخلي ودرجة حرارة التسخين والوقت. على سبيل المثال ، معدل انكماش الماء المغلي لألياف البوليستر المعالجة هو 1 في المائة ، ومعدل انكماش الماء المغلي للفينيلون هو 5 في المائة ، ومعدل انكماش الهواء الساخن للفينيلون هو 50 في المائة. ترتبط الألياف ارتباطًا وثيقًا باستقرار أبعاد معالجة المنسوجات والأقمشة ، والتي توفر بعض الأساس لتصميم العمليات اللاحقة.

3. معدل انكماش الأقمشة العامة هو:

قطن 4 بالمائة --10 بالمائة؛

ألياف كيميائية 4 بالمائة --8 بالمائة؛

قطن بوليستر 3.5 بالمائة --5 5 بالمائة؛

قطعة قماش بيضاء طبيعية 3 في المائة ؛

قماش الصوف الأزرق نسبة 3-4 بالمائة.

Poplin هو 3-4. 5 بالمائة ،

قماش الزهرة 3-3. 5 بالمائة ؛

4 في المائة لنسيج قطني طويل ؛

قماش العمل 10 في المائة ؛

رايون 10 بالمائة.

4. الأسباب المؤثرة على معدل الانكماش:

1. المواد الخام

تختلف المواد الخام للنسيج ، ويختلف معدل الانكماش. بشكل عام ، سوف تتمدد الألياف ذات الرطوبة العالية بعد النقع في الماء ، ويزداد قطرها ، ويقصر طولها ، وسيكون معدل انكماشها كبيرًا. إذا كانت بعض ألياف الفسكوز تحتوي على معدل امتصاص للماء يصل إلى 13 في المائة ، في حين أن أقمشة الألياف الاصطناعية لديها امتصاص ضعيف للرطوبة ، فإن معدل انكماشها يكون صغيرًا.

2. الكثافة

تختلف كثافة النسيج ، كما يختلف معدل الانكماش أيضًا. إذا كانت كثافة الالتواء واللحمة متشابهة ، فإن معدلات انكماش الالتواء واللحمة متشابهة أيضًا. القماش ذو كثافة الالتواء العالية سوف يتقلص بشكل كبير في اتجاه الالتواء. على العكس من ذلك ، إذا كانت كثافة اللحمة أكبر من كثافة الالتواء ، فسيكون الانكماش في اتجاه اللحمة كبيرًا.

3. سمك الغزل

يختلف سمك عدد خيوط النسيج ، كما يختلف معدل الانكماش. تتميز الأقمشة ذات الخيوط الخشنة بمعدلات انكماش أعلى ، في حين أن الأقمشة التي تحتوي على عدد خيوط دقيقة لها معدلات انكماش أقل.

4. عملية الإنتاج

عمليات إنتاج النسيج المختلفة لها معدلات انكماش مختلفة. بشكل عام ، في عملية نسج وصباغة وتشطيب الأقمشة ، تحتاج الألياف إلى الشد عدة مرات ، ووقت المعالجة طويل ، وتقلص النسيج مع زيادة التوتر يكون أكبر ، والعكس صحيح.

5. تكوين الألياف

بالمقارنة مع الألياف الاصطناعية (مثل البوليستر والأكريليك) ، فإن الألياف النباتية الطبيعية (مثل القطن والقنب) والألياف النباتية المجددة (مثل الفسكوز) يسهل امتصاص الرطوبة والتوسع ، وبالتالي يكون معدل الانكماش أكبر ، في حين أن الصوف مستحق على هيكل المقياس على سطح الألياف. ومن السهل الشعور به مما يؤثر على ثبات أبعاده.

6. بنية النسيج

بشكل عام ، ثبات أبعاد الأقمشة المنسوجة أفضل من ثبات الأقمشة المحبوكة ؛ ثبات أبعاد الأقمشة عالية الكثافة أفضل من ثبات الأقمشة منخفضة الكثافة. في الأقمشة المنسوجة ، يكون معدل انكماش الأقمشة المنسوجة العادية أقل بشكل عام من معدل انكماش أقمشة الفانيلا ؛ وفي الأقمشة المحبوكة ، يكون معدل انكماش أقمشة التريكو العادية أقل من معدل انكماش الأقمشة المضلعة.

7. عملية الإنتاج والمعالجة

نظرًا لأن القماش يتم شدّه حتماً بواسطة الآلة في عملية الصباغة والطباعة والتشطيب ، فهناك توتر على القماش. ومع ذلك ، يمكن فك شد القماش بسهولة عند تعرضه للماء ، لذلك سنجد أن القماش ينكمش بعد الغسيل. في العملية الفعلية ، نستخدم التقصير المسبق بشكل عام لحل هذه المشكلة.

8. عملية الغسيل والرضاعة

تشمل العناية بالغسيل الغسيل والتجفيف والكي ، وكل منها يؤثر على انكماش الأقمشة. على سبيل المثال ، يعد ثبات أبعاد العينات المغسولة يدويًا أفضل من ثبات العينات المغسولة في الغسالة ، كما تؤثر درجة حرارة الغسيل على ثبات أبعادها. بشكل عام ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كان الاستقرار أسوأ. كما أن طريقة تجفيف العينة لها تأثير كبير على انكماش النسيج.

تشمل طرق التجفيف الشائعة الاستخدام التجفيف بالتنقيط وتبليط الشبكة المعدنية والتجفيف المعلق والتجفيف بالمجفف. من بينها ، طريقة التجفيف بالتنقيط لها أقل تأثير على حجم القماش ، بينما طريقة التجفيف بالأسطوانة لها أكبر تأثير على حجم القماش ، والطريقتان الأخريان في المنتصف.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي اختيار درجة حرارة مناسبة للكي وفقًا لتركيبة القماش إلى تحسين انكماش القماش. على سبيل المثال ، يمكن كي الأقمشة القطنية والكتانية في درجات حرارة عالية لتحسين انكماش أبعادها. لكن ليس كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كان ذلك أفضل. بالنسبة للألياف الاصطناعية ، لن يؤدي الكي بدرجة حرارة عالية إلى تحسين معدل انكماشها فحسب ، بل سيؤدي إلى إتلاف أدائها ، مثل أن يكون القماش صلبًا وهشًا.